Wenn Kunststoffprodukte hergestellt werden, wird es heiß im Extruder. Denn dieser fördert die dickflüssige, heiße Kunststoffmasse durch eine Art Minitunnel. Und presst sie dann unter Druck heraus. Das gibt dem Kunststoff seine Form. Um Extruder instand zu halten, müssen sie oft gereinigt werden.
Dafür wird die Anlage zerlegt. Und mit einer Tunnelreinigungsmaschine gereinigt. Bisher wurde dafür eine Bohrmaschine mit einer Langbürste benutzt. Diese wurde vor- und zurückbewegt. Dabei bestand die Gefahr für den Bediener, in drehende Teile zu fassen oder mit der Kleidung eingezogen zu werden. Die Reinigung dauerte extrem lange. Und das 6,5 kg schwere Gerät musste von Hand geführt werden.
Die AVIENT COMPTEK Kunststoffverarbeitung GmbH entwickelte dafür eine neue Vorrichtung. Die Bohrmaschine wird hier mit Bürstenaufsatz eingespannt. Um die Bürstenwelle herum gibt es einen Schutz, der es unmöglich macht, an bewegte Teile zu kommen. Das Ganze ist in der Höhe verstellbar und kann für Extruder verschiedener Bauart benutzt werden. Die Bohrmaschine muss nicht mehr gehalten werden. Das verringert die Belastung für den Bediener deutlich. Die Arbeiten werden schneller und sicherer ausgeführt.
Mehr dazu unter:
www.bgrci-foerderpreis.de, Stichwort: Förderpreis 2022
